Путь колбасы: как "Ратимир" использует мясо со свинокомплекса в Приморье

Колбаса давно и прочно обосновалась в рационе россиян: по статистике ее потребителями являются 90% жителей страны. Среди вареных колбас трудно найти в России более известную чем "Докторская". Эта колбаса уже давно стала своеобразным брендом в своем классе. Многие годы народную колбасу выпускает и приморская компания "Ратимир" — лидер мясного рынка Дальнего Востока. Причем, главным ингредиентом "Докторской" — высококачественной свининой — производство обеспечивает свинокомплекс в Приморье. ИА PrimaMedia проследило путь "Докторской" от компании "Ратимир" от поля до прилавка.

Хорошая колбаса начинается с мяса

И "Докторская" от компании "Ратимир" не исключение.

Главный ингредиент – свинину – выращивают в Приморье. Потребность в мясе обеспечивает современный свинокомплекс предприятия, находящийся в селе Прохоры Спасского района.

Он рассчитан на содержание 122 тысяч голов свиней в год. Здесь поросята растут в свободных условиях с постоянным доступом к корму, что позитивно отражается на их эмоциональном состоянии. Отсутствие стресса значительно влияет на качество мяса и его вкус.

Свинокомплекс "Ратимир" в селе Прохоры Спасского района. Фото: предоставлено ООО "Ратимир"

Немаловажное значение имеет и качество кормов. Полноценное и безопасное питание для свиней обеспечивается собственными силами предприятия. Кормовые культуры выращивают на полях Приморья общей площадью порядка 15 тысяч га. Специально подобранная технология позволяет получать урожай с высоким содержанием протеина.

Важно, что зерно выращивают без применения химических удобрений и ГМО.

После уборки зерно хранится в современных элеваторах, а затем поступает на комбикормовый завод, где из него изготавливают комбикорма для свинокомплекса.

Корма для свиней выращиваются на полях предприятия. Фото: предоставлено ООО "Ратимир"

Особый подход и к их рецептуре: она направлена на полноценное питание животных и быстрый, но естественный, набор ими веса, без использования гормона роста.

Правильно подобранная технология выращивания свиней позволяет "Ратимиру" достигать показателей, соответствующих уровню ведущих европейских и американских предприятий.

На свинокомплексе используются самые современные технологии по убою и разделке сырья.

Путь "Докторской" от поля до прилавка. Фото: предоставлено ООО "Ратимир"

Благодаря тому, что свинокомплекс и мясоперерабатывающее предприятие компании "Ратимир" находятся в одном регионе, сроки транспортировки и сроки хранения мясного сырья сокращаются до минимума. Это позволяет компании использовать в производстве именно охлажденную свинину.

Сырье на завод, который располагается под Владивостоком, доставляется специализированным транспортом компании с соблюдением необходимых температурных режимов.

Как мясо превращается в колбасу

Каждая партия свинины, поступившая на завод, проходит самую тщательную проверку специалистами производственной лаборатории компании. От их вердикта зависит попадет ли эта партия сырья непосредственно в производство.

Цех обвалки на заводе "Ратимир". Фото: предоставлено ООО "Ратимир"

Если лаборатория выпускает ее, то партия свинины сразу же поступает в цех, где происходит ее обвалка и жиловка. Отобранная для производства вареной колбасы "Докторской" свинина сразу же отправляется в цех колбас, оснащенный современным оборудованием.

Далее из мяса делают фарш в специальной машине – куттере.

В специальной машине — куттере — происходит превращения мяса в фарш. Фото: предоставлено ООО "Ратимир"

Кстати, полный состав колбасы "Докторской" вынесен на этикетку: свинина полужирная, говядина высшего сорта, свинина нежирная, молоко, специи. Никаких красителей, консервантов, сои и ГМО!

Как только фарш достигает идеальной консистенции, он поступает в цех формовки, где посредством специальных машин-шприцов работники цеха наполняют им оболочку.

Далее наполненная фаршем оболочка в автоматическом режиме формуется на батоны колбасы. После формования батоны будущей "Докторской" незамедлительно поступают в термическое отделение, где происходит их окончательное приготовление — сушка, подкопчение и варка.

Стоит сказать, что "Ратимир" не использует жидкий дым, для придания вкуса и аромата копчения, применяется только натуральная буковая щепа. Все процессы осуществляются автоматическом режиме, с помощью компьютера и под бдительным надзором специалистов. То есть каждый шаг процесса приготовления фиксируется и при необходимости его можно отследить.

Для копчения на производстве "Ратимира" используется исключительно натуральная буковая щепа. Фото: предоставлено ООО "Ратимир"

Отметим, именно новая белковая оболочка позволяет придавать "Докторской" от компании "Ратимир" легкий аромат копчения и делает колбасу еще более вкусной.

Готовая колбаса после варки мгновенно охлаждается, после чего проходит ряд контрольных проверок на качество. И только после этого отправляется на участок упаковки и сортировки, где ее окончательно подготавливают к реализации.